IPS a conçu une nouvelle installation de production d'anticorps monoclonaux et de vaccins 4x2000 l multi-produits et multi-phases (échelle de production maximale). Ce site entièrement nouveau a été conçu pour ensemencer, faire pousser, récolter et purifier les produits de culture cellulaire et de vaccin en utilisant jusqu'à 100 % de systèmes à usage unique. Le concept comprenait six modules de production, dont quatre étaient identiques, afin de permettre la flexibilité du processus pour différentes opérations unitaires, échelles et phases de matériaux. Les deux autres ont été conçus pour permettre la formulation de tampon ou de milieu ainsi que d'autres additifs.
En plus de la production de base, le concept comprenait des opérations pilotes, des laboratoires de développement et de contrôle de la qualité flexibles, des entrepôts, des chambres froides, une centrale électrique et un bloc administratif.
- Technologies de récolte SU
- Modules préfabriqués avec systèmes de murs et de plafonds modulaires en cPVC
- Module de lavage complet
- Utilisation du modèle 3D REVIT® pour le développement de concepts, les dispositions d'équipement, la préconstruction, l'estimation
- Super skids pour le traitement de l'air et pour les utilités des processus
- Plateforme delta v native
- Systèmes MES, RFID et LIMS
Région : Asie-PacifiquePays : SingapourBureau : Singapour
Service : ConceptionSecteurs : Biotechnologie et bioproduction, Vaccins, Thérapie génique et cellulaireType d'installation : Production
Taille : 112 000 pi2
Détails du projet
Région : Asie-PacifiquePays : SingapourBureau : Singapour
Service : ConceptionSecteurs : Biotechnologie et bioproduction, Vaccins, Thérapie génique et cellulaireType d'installation : Production
Taille : 112 000 pi2