Ce projet a permis de regrouper ensemble les zones de production BPF des premières et dernières phases cliniques et les zones de développement de la production à grande échelle au sein d'une seule et même installation, permettant ainsi à Bristol-Myers Squibb de développer et de créer une meilleure conformité, productivité et innovation technique pour répondre au pipeline de développement de médicaments actuel et futur.

L'installation terminée était une zone de production clinique à service global, capable de produire à grande échelle, de distribuer et de conditionner une variété de formes posologiques orales solides et liquides, y compris des produits stériles, indépendamment du dosage du produit ou de l'utilisation de solvants dans le processus de production.

Les architectes de processus d'IPS ont programmé l'installation pour les besoins fonctionnels actuels et futurs et les exigences d'espace tout en équilibrant les objectifs budgétaires concurrents.

• Intégration innovante de la stratégie globale de production avec une conception évolutive pour les produits de dosage oral solide et stérile
• Incorpore des technologies innovantes dans les installations existantes pour les composés à base de solvants et les composés à haut dosage, afin de favoriser la sécurité, la qualité et la conformité
• La technologie de réseau sans fil et les dossiers de lot électroniques permettent de recueillir automatiquement les données de développement au cours de la fabrication BPF
• Les capacités accrues de développement BPF permettent l'application de QbD et PAT tout au long du programme clinique
• Manipulation de liquides inflammables de solvants BPF
• Augmentation de la capacité globale et de la productivité de la pipeline de produits
• Production simultanée de plusieurs produits
• Facilite le transfert de technologie vers des sites commerciaux
• Collecte de données Delta V de réseau sans fil, ultramoderne